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  • 聚四氟乙烯PK传统滤料,覆膜滤料都有哪些优点
  • 聚四氟乙烯是目前滤料领域中化学性质最稳定的一种。聚四氟乙烯具有杰出的耐化学腐蚀性,能够抵抗除了熔融的碱金属、氟化介质及高于300℃的经氧化钠以外的所有强酸、强氧化剂、还原剂以及各种有机溶剂,能耐热耐寒,还有极好的电绝缘性和表面光滑特性。它的孔隙率很小,粉尘不会钻进袋内,表面也不会粘结粉尘。将其复合在基布表面还起到一次粉尘层的作用。基布则起到制成材料的作用,以及维持所需要的机械强度的作用。聚四氟乙烯薄膜是一种理想的过滤材料,其孔径一般在0.5-3μm之间,最小可达到0.02μm,它的高孔隙率能够阻挡住极大部分的极细粉尘颗粒。

    聚四氟乙烯

    于聚四氟乙烯的结构上的差异,使得覆膜滤料与传统滤料的过滤机理有着很大的不同,最大的区别是,传统滤料依靠“深层过滤”,而覆膜滤料依靠“表面过滤”。

    传统滤料过滤机理主要为碰撞、拦截和扩散。传统滤料过滤粉尘过程分两个阶段:第一阶段是初次除尘时滤料空隙较大,一部分粉尘钻进透气孔嵌入滤料内部、纤维间隙,一部分粉尘粘结在滤料表面,形成一次粉尘层;第二阶段是一次粉尘层起到主要过滤作用,阻挡粉尘,分离粉尘与气体。

    聚四氟乙烯的过滤机理则主要是筛分、吸附、扩散、架桥。基于一次粉尘层的形成提高除尘效率的理论,认为的在传统滤料表面创造一层“人造粉尘层”,即在传统滤料表面覆上一层有微孔的聚四氟乙烯薄膜,以达到提高除尘效果的目的。由于人造粉尘层覆膜的存在,节省了传统滤料的第一阶段,覆膜滤料的使用初期就有很高的除尘效率,实现真正意义上的“表面过滤”。为了控制对不同粒子的捕集效率,不同用途的覆膜孔径是可以变化的,如工作于普通工况时孔径通常小于2μm,过滤细菌时孔径小于0.3μm;过滤病毒孔径则小于0.05μm。根据所需要求选用不同孔径的薄膜。


    聚四氟乙烯与传统滤料相比,就好比在传统滤料上人为地生成粉尘层,使除尘效率达到99.99%,实现表面过滤,即使是极细的微细粒子也仍能有效地拦截。覆膜滤料可以实现接近于“零排放”的效果,满足任何行业排放浓度控制标准。而覆膜表面的光滑性可在极小的风力下也能够达到很好的粉尘剥离性,即使是极细的、吸湿潮解的粉尘也不能够轻易粘附,可以降低风机的耗电量及操作运转的费用。